公司的智能瓦斯集裝箱抽放泵站,已在中國(guó)煤礦經(jīng)歷三年工程應(yīng)用,在安全、節(jié)能、環(huán)保等方面均取得巨大突破,并在中國(guó)獨(dú)家取得該類(lèi)礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)(MA)。"/>
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集裝箱式智能瓦斯抽采泵站特點(diǎn)介紹

1、低能耗,高效率


靠羅茨真空泵葉輪之間以及葉輪與泵殼之間空間體積變化產(chǎn)生負(fù)壓,葉輪之間保持小縫隙不接觸,不會(huì)產(chǎn)生火花,也減少了機(jī)械功磨損消耗,工作效率達(dá)到70%。


由于抽吸原理與工藝的差異,PGM集裝箱式抽采站擁有顯著的能耗優(yōu)勢(shì)。即使在負(fù)壓流量等參數(shù)都完全相同的情況下運(yùn)行時(shí),比水環(huán)泵節(jié)能30% 。

2、動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的智能抽采方式


通過(guò)電氣變頻技術(shù),能夠大范圍線性調(diào)節(jié)真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),該抽采泵可以在相當(dāng)大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)抽采流量??烧{(diào)節(jié)區(qū)間為30%-100%的最大轉(zhuǎn)速,并且轉(zhuǎn)速與能耗有很高的線性度。 而傳統(tǒng)水環(huán)式抽采泵,即便安裝變頻系統(tǒng),有效調(diào)節(jié)區(qū)間較窄,并且能耗與轉(zhuǎn)速非線性,節(jié)能效果不明顯。


PGM渦輪旋轉(zhuǎn)式智能抽采系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采量的最優(yōu)調(diào)控,可以提供固定流量,目標(biāo)負(fù)壓,目標(biāo)濃度三種智能抽采運(yùn)行模式??梢愿鶕?jù)礦井的實(shí)際瓦斯涌出與抽采情況,動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)抽采量和真空度設(shè)置,在保障安全的前提下,大量節(jié)約能源,提升效率,減少浪費(fèi),同時(shí)達(dá)到可控抽采與節(jié)能的目的。


先進(jìn)的在線監(jiān)控與軟件診斷控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)觸控界面操作,運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)存儲(chǔ),可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程傳輸和遠(yuǎn)程控制,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

3、動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)提升抽采濃度


國(guó)內(nèi)大量的瓦斯抽采濃度都不得不在可爆區(qū)間之內(nèi)作業(yè),只能通過(guò)噴霧等手段降低管道爆燃的風(fēng)險(xiǎn)。將抽采濃度控制在可爆區(qū)間之外,才是最好的安全措施。


合理抽采負(fù)壓更符合瓦斯釋放的規(guī)律,更有利于瓦斯的充分釋放,最終提升抽采效果。德國(guó)在80年代的大規(guī)模瓦斯抽采實(shí)驗(yàn)表明:合理的降低抽采負(fù)壓(德國(guó)業(yè)內(nèi)公認(rèn)的合理負(fù)壓在管孔處為: 3-5kPa),有利于管孔穩(wěn)定長(zhǎng)期的釋放瓦斯,總抽采量增加,有利于生產(chǎn)安全,同時(shí)大大降低管網(wǎng)設(shè)計(jì)負(fù)擔(dān),較少漏氣且利于長(zhǎng)期有效地再利用。


在裝機(jī)功率一定的情況下,瓦斯抽采系統(tǒng)的流量與負(fù)壓相關(guān),集裝箱式瓦斯抽放泵站可以根據(jù)需要的狀況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié),可通過(guò)調(diào)節(jié)流量間接控制抽采系統(tǒng)負(fù)壓,通過(guò)合理的流量與負(fù)壓配合,可以明顯減少降低吸入的空氣量,提升瓦斯抽采濃度。

4、集裝箱式緊湊設(shè)計(jì) ,靈活組合


PGM渦輪旋轉(zhuǎn)抽采系統(tǒng),一個(gè)集裝箱就可以是一個(gè)獨(dú)立的泵站,內(nèi)部開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、電控、安全設(shè)施齊全,不需要另外設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝與管理。采用單體或雙臺(tái)分體集裝箱設(shè)計(jì),單箱流量配置可以從90m3/min到221m3/min靈活組合,便于運(yùn)輸、布局、安裝、維護(hù)。 由于無(wú)需水循環(huán)附屬設(shè)施,設(shè)備占地面積很小。


由于設(shè)備都固化在一個(gè)集裝箱中,PGM渦輪旋轉(zhuǎn)式抽放站安裝簡(jiǎn)便,2天可以完成主設(shè)備與管道安裝,5天時(shí)間完成線纜布置與調(diào)試。 使用過(guò)的設(shè)備可以在2個(gè)星期的時(shí)間里完成拆卸,運(yùn)輸,再組裝,挪動(dòng)抽采站位置或者改變抽采站布局非常方便。 配套的瓦斯發(fā)電利用裝備也是集裝箱布局,只要預(yù)留好管道,加裝設(shè)備簡(jiǎn)便易行。

5、安全可靠的設(shè)備保證


集裝箱式瓦斯抽放站部件設(shè)計(jì)和配備特別選用世界頂尖品牌配件。配備的渦輪回旋真空泵具有歐盟ATEX認(rèn)證和MA認(rèn)證,保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。


配備的快速閉合閥門(mén)達(dá)到毫秒級(jí)動(dòng)作響應(yīng)且具有歐盟ATEX認(rèn)證,保證緊急情況下的有效防護(hù)。


配備的在線氣體分析儀采用先進(jìn)的具有ATEX認(rèn)證的防回火裝置,保證氣體分析儀和設(shè)備的絕對(duì)安全。


配備的防爆燃型阻火器,具有歐盟ATEX認(rèn)證,可以阻斷管路中的火焰?zhèn)鬟f,不僅可以保證設(shè)備安全,也可以保證抽放管路安全。


6、適應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”和瓦斯抽采的大數(shù)據(jù)時(shí)代


泵站具有遠(yuǎn)程故障診斷、系統(tǒng)維護(hù)、系統(tǒng)升級(jí)更新的功能,可擴(kuò)充進(jìn)行桌面甚至移動(dòng)平臺(tái)的遠(yuǎn)程監(jiān)控。


由于集裝箱式抽采站系統(tǒng)整體設(shè)計(jì),動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)記錄詳盡,可用于大數(shù)據(jù)分析。可應(yīng)用領(lǐng)域包括:管道氣密性分析; 瓦斯抽采效果分析對(duì)比; 精確計(jì)算瓦斯殘存量; 尋找最適宜的抽采參數(shù)等。